잠재적 고장 모드

잠재적 고장 모드는 기계가 의도된 기능을 수행하지 못할 가능성을 뜻합니다. 

잠재적 고장 모드는 시스템, 하위 시스템, 또는 부품에서 발생 가능한 고장 원인이 될 수도 있습니다. 

기계 고장은 정해진 조건에서 부품을 생산하지 못하거나, 계획된 작업을 사양에 맞게 수행할 수 없을 때

 발생하는 사건으로, 각 고장에 대해 기계를 본래 생산 가능 상태로 되돌리기 위한 조치가 필요합니다. 

기계 고장 모드는 다음 세 가지 유형으로 발생할 수 있습니다:

기계 부품 결함: 

고장에 기여하는 기계 부품의 결함(예: 베어링 고착, 샤프트 파손).

성능 저하: 

기계 시스템 고장이 관찰되거나 고장 발생 방식(예: 사이클 시간 지연, 과도한 공정 변동).

성능 이상: 

기계 시스템이 품질 결함으로 분류되는 비정상적인 성능(예: 진동으로 인한 높은 마이크로 수준, 

샤프트 베어링 직경 마모로 인한 동심도 문제).

각 하위 시스템 기능에 대한 잠재적 고장 모드를 나열합니다. 

이러한 고장은 발생할 가능성이 있지만 반드시 발생하는 것은 아닙니다. 

이를 파악하기 위한 첫 단계로 유지보수 기록, 가동 중단 보고서, 현장 서비스 보고서, 

보증 문서, 불량 보고서 등을 검토하고, 그룹 브레인스토밍을 권장합니다.

하위 시스템 고장 모드를 식별하는 접근법

기능적 접근법: 각 하위 시스템과 그 기능을 나열하고, 각 기능 상실로 이어지는 

고장 모드를 나열합니다. 기능적 접근법은 기계 설계 세부 사항이 완성되지 않은 

초기 설계 단계에서 주로 사용됩니다. 

기능적 접근법을 사용할 경우, 열 11에 영향을 기재하기 전에 열 14에 원인을 

기재하여 적절한 심각도 평가에 도움을 줄 수 있습니다.

하드웨어 접근법: 각 부품과 그 가능한 고장 모드를 나열합니다. 

하드웨어 접근법은 상세한 부품 설계 정보가 있는 경우에 주로 사용됩니다.

Ford Motor Company는 모든 기계 FMEA에 기능적 접근법을 사용하는 것을 선호합니다.

잠재적 고장 모드 파악을 위한 질문

이 하위 시스템이 의도된 기능을 수행하지 못하게 하는 방식은 무엇인가?

하위 시스템이 도면에 맞게 제조/조립되었음에도 불구하고 무엇이 잘못될 수 있는가?

하위 시스템 기능을 테스트할 경우, 고장 모드는 어떻게 인식될 수 있는가?

환경이 고장에 어떻게 영향을 미치거나 고장을 유발할 수 있는가?

하위 시스템이 다른 하위 시스템과 어떻게 상호 작용할 것인가?

**고장 수목 분석(FTA)**은 부품 고장 모드를 파악하는 데 유용합니다. 

고장 수목의 최상위 이벤트를 부품이 의도된 기능을 수행하지 못할 가능성으로 설정하고, 

그 아래 단계에서 원인을 부품 고장 모드로 식별합니다.

열 9에 나열된 각 기능에 대해 잠재적 고장 모드를 입력합니다. 

잠재적 고장 모드는 작업자가 인식할 수 있는 증상이 아닌, 물리적 또는 기술적 용어로 설명되어야 합니다.

 고장 모드를 추적하기 위해 번호를 부여하는 것이 유용할 수 있습니다. 

발생하지 않을 가능성이 높은 사소한 고장 모드는 포함하지 않습니다.

기능적 접근법에 대한 일반적인 고장 모드

지정된 시간에 작동하지 않음

지정된 시간에 작동 중지 실패

간헐적인 작동

마모

하드웨어 접근법에 대한 일반적인 고장 모드

파손됨

변형됨

부식됨

헐거워짐

끼임

균열

단락

누수